Журнал Пластические Массы 2006
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПОИСК СОДЕРЖАНИЕ: НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ. ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА. СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ. Полимеры «ИНДУСТРИЯ ПЛАСТМАСС-2006» 13 по 16 марта 2006 года в Москве, в выставочном комплексе «Экспоцентр» на Красной Пресне прошла 7-я Международная специализированная выставка «Индустрия пластмасс». Данная выставка прошла одновременно с выставками «ИНТЕРЛАКОКРАСКА» и «Шины, РТИ и каучуки», что удобно как производителям, так и потребителям химической продукции, которые экономят время и средства, работая со смежными отраслями. «Индустрия пластмасс» отражает реальную ситуацию на российском полимерном рынке, что позволяет специалистам получить объективную информацию о состоянии и перспективах отрасли и выработать общую стратегию развития, а также ознакомиться с новыми технологиями и наладить деловые связи. Ежегодно растет число участников и посетителей выставки, увеличивается площадь и качество экспозиции.
Статус выставки «Индустрия пластмасс» подтверждает присужденный в 2003 году Знак Российского Союза Выставок и Ярмарок (РСВЯ), а также присужденный в 2005 году Знак Гильдии выставочно-ярмарочных организаций МТПП. Выставка продемонстрировала современное состояние индустрии пластмасс в России и за рубежом, представив сырье, полимеры, стеклопластики, синтетические смолы, пресс-формы, оборудование и новейшие технологии. Участники В 2006 году в выставке приняли участие 226 компаний из 18 стран: Беларуси, Бельгии, Венгрии, Германии, Израиля, Италии, Китая, Кореи, ОАЭ, России, Таиланда, Тайваня, Турции, Украины, Финляндии, Чехии, Швейцарии и Японии. В числе российских участников – 147 компаний из 31 города РФ. Общая площадь экспозиции составила 6733 м.
May 12, 2016 - И для начала хочу поделиться своими наработками по работе и применению различных пластических масс для лепки деталей. Скачан 8 раз. Раздел: Периодика по химии → Пластические массы. Научно-технический журнал.
На выставке были представлены ведущие отечественные и крупнейшие зарубежные компании: Омскполимер, Каустик, СИБУР холдинг, Кузполимермаш, Уралхимпласт (все Россия), Сольвей (Бельгия), Байер Матириалсайенс (Германия), Эрмафа Кунстштоффтехник Кемнитц (Германия), Тексако, Т. Ойнонен (Финляндия). На выставке «Индустрия пластмасс» были представлены следующие разделы: - машины и оборудование; - пресс-формы и оснастка; - полимерные материалы; - синтетические смолы; стеклопластики; - сырье и вспомогательные материалы (катализаторы, стабилизаторы, наполнители, вспенивающие агенты, пигменты); - упаковка (материалы и оборудование); - экологически чистые технологии; - утилизация полимерных отходов; - продукты переработки пластмасс (полуфабрикаты и готовые изделия, в том числе из вторичных материалов); - контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации.
Структура участников по видам представленной продукции: Оборудование - 40% Пресс-формы, штампы - 25% Полимерные материалы - 25% Добавки, суперконцентраты - 21% Сырье и смолы - 17% Готовые изделия - 17% Инжиниринговые услуги - 13,5% Маркетинговые исследования - 12,5% Информационные издания - 12% Посетители «Индустрия пластмасс» – одна из самых посещаемых специализированных выставок оборудования, сырья и технологий для производства изделий из пластмасс. По данным регистрации выставку посетили 6644 человека. Количество посетителей согласно данным необязательной электронной регистрации составило 6644 человека, из которых 576 – иностранные посетители. Реальное количество посетителей составило около свыше 8500 человек, из которых 80,1% - специалисты.
Мероприятия В рамках выставки состоялась Международная научно-практическая конференция «Полимерные и композиционные материалы: технологии, оборудование, применение» (14 марта 2006 г.), организованная ЗАО «ПИК «МАКСИМА» совместно с Российским союзом химиков и журналом «Пластические массы» для экспонентов и других заинтересованных лиц и организаций. В конференции приняли участие около 50 специалистов из 40 компаний (в т. 3 зарубежных), 7 из которых являлись экспонентами выставки. Вниманию участников было предложено 14 докладов. В рамках деловой программы выставки прошел круглый стол «Проблемы машиностроения в переработке пластмасс» (организован совместно с журналом «Пластические массы»), в котором приняли участие 20 специалистов из 15 компаний, а также семинары и претезентации. На выставке был проведен 4-ий Международный конкурс «Лучшие промышленные полимерные материалы и изделия из них - 2006». Образцы продукции, получившие наивысшие оценки, награждены 3 золотыми и 2 серебряными медалями и дипломами Международной специализированной выставки «Индустрия пластмасс - 2006».
В рамках выставки также состоялись презентации компаний – участников выставки. Фотографии с выставки 2006 г. Источники:Москва Москва Москва Нижний Новгород Нижний Новгород Нижний Новгород Материалы раздела Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved.
1 2011 НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ 8 СОДЕРЖАНИЕ ИЗДАЕТСЯ с 1931 года Группе ПОЛИПЛАСТИК 20 лет! Группа ПОЛИПЛАСТИК - 20 ярких лет. Гориловский, В.М. Буяновский, С.Ю.
Плискин, А.Н. Меньшов, А.Б. Бранзбург Новые предприятия по производству полимерных труб группы Полипластик (промышленный обзор). ООО Чебоксарский трубный завод Д.А. Антропов, Н.В. Попова ООО Завод Югтрубпласт С.В. Кордюкова, З.Ф.
Абульфат Иркутский трубный завод В.М. Мельников, Н.Н. Филатова ООО Рубежанский трубный завод В.А. Метелкин ООО Калушский трубный завод А.М. Найда НПП 'ПОЛИПЛАСТИК': 20 лет на рынке инженерных пластмасс. Этапы развития.
Юртаев Самозатухающие композиционные полимерные материалы в электротехнике. Зубков Новая косозубая шестерня с формованным зубом из Армамидов для автомобильных двигателей с электронным впрыском. Полетаев, А.С. Лунин Влияние структуры спая литьевых изделий на прочностные свойства.
Кобыличенко, И.Д. Симонов-Емельянов Полимерные композиционные материалы Группы Полипластик в современном автомобилестроении: история и развитие. Клипарт флаг россии. Лунин Материалы для строительства в ассортименте ЗАО 'НПП Полипластик'. Феофанов, С.Б.
Зубков Блоксополимеры пропилена и этилена. Структура и свойства. Румянцев, Т.Л.Горбунова, А.Н.Иванов, Е.В. Калугина, Н.В.
Киселева, И.И. Смоленцева, Л.Ю.
Колесникова, Н.Г. Волохова, А.А. Слипченко Полиэтилены трубных марок. Структура и свойства. В.В.Рыжов, Е.В.Калугина, Н.В.Бисерова, М.И. Гориловский, Н.В.Киселева, Н.В.Максимова, И.И.Смоленцева, Ю.М.Казаков, А.А.Слипченко Исследование влияния щелочной отмывки ПЭТФ-флексов на вязкость расплава. Семенов, О.Б.
Ушакова, А.С. Калугина Деструкция и стабилизация полибутилентерефталата. Семенов, О.Б. Ушакова, Е.В. Калугина Армированные трубы с повышенной теплостойкостью. Гвоздев, С.В.
Шаляпин, И.Д. Симонов-Емельянов Структура и механические свойства смесей пластифицированного ПВХ с сополимером полибутилентерефталата. Кулезнев, А.В. Блескин, М.Б.Андреева, А.В. Евдокименков, М.Ю. Мещанкина Особенности проектирования незамерзающих полиэтиленовых трубопроводов. Желваков, А.Ф.
Чугров В следующем номере журнала ( ) будут опубликованы следующие статьи к юбилею Полипластика: Разработка технологии армированных полиэтиленовых труб большого диаметра с повышенным рабочим давлением. Бисерова, В.В. Коврига Исследование температурных зависимостей сопротивления раздиру армирующим элементом матриц из сшитого полиэтилена. Коврига, И.Н. Самойлов, С.С. Сергеев Анализ экономической эффективности тепловых сетей из сшитого полиэтилена.
Гжибовский, Р.А. Волков ЗАО НП 'Пластические массы', 2 УВАЖАЕМЫЕ АВТОРЫ! Обращаем Ваше внимание, что статья должна обязательно содержать краткую аннотацию на русском и английском языках, а также ключевые слова на русском и английском языках. Список литературы должен быть оформлен согласно требованиям ГОСТ Р 'Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическая ссылка. Общие требования и правила составления'. Подробные технические требования к оформлению статьи в журнал опубликованы на сайте: Электронную версию статьи необходимо прислать в редакцию по электронной почте (с обязательным пояснением в заголовке сообщения), бумажный вариант с подписями авторов и их координатами для связи высылается в адрес редакции обычной почтой.
СТАТЬИ РЕЦЕНЗИРУЮТСЯ ЧЛЕНАМИ РЕДАКЦИОННОЙ КОЛЛЕГИИ ЖУРНАЛА РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР д.х.н., проф. Прокопов ТИТУЛЬНЫЙ РЕДАКТОР д.т.н., проф. Коврига ЗАМЕСТИТЕЛИ ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА д.т.н., проф. Абрамов д.х.н., проф. Калугина д.т.н., проф. Симонов-Емельянов ШЕФ-РЕДАКТОР ПО СТРАНАМ БАЛТИИ инженер Я.Я. Микельсон к.т.н.
Андреева инженер П.А. Астахов к.т.н. Брагинский инженер А.Н. Ветлов к.т.н. Гильманов д.т.н., проф. Головкин д.х.н., проф.
Гузеев к.т.н. Гориловский д.т.н., проф Р.Я. Дебердеев д.х.н., проф Г.С. Дьяконов д.т.н., проф. Калинчев к.т.н. Кацевман д.х.н., проф.
Кербер д.х.н., проф. Кулезнев д.т.н., проф. Кульков д.х.н., проф. Микитаев д.х.н., проф., член-кор. Новаков д.х.н., проф. Прудсков к.х.н. Зомби сервер zm+cso. Салдадзе д.т.н.
Соколов д.х.н., проф. Стороженко инженер А.Н.
Трофимов к.т.н. Ушакова д.х.н., проф. Чалых д.х.н., проф. Шершнев д.х.н., проф. Штильман РЕДАКЦИЯ О.И.
Абрамушкина Т.А. Восторгова А.В.
Ольхов ISSN Набрано в ЗАО НП 'Пластические массы' Отпечатано в типографии ОАО 'Издательский дом 'Красная звезда', г. Москва Хорошевское шоссе, 38 тел.:(495) заказа 3256 Тираж 950 экз. Адрес редакции:, Москва, ул. 8 Марта, (только для переписки!) +7(917) Татьяна Александровна Восторгова ЗАО НП 'Пластические массы', 2011 3 Пластические массы, N8, 2011 Юбилей! Группа ПОЛИПЛАСТИК - 20 ярких лет М.И. ГОРИЛОВСКИЙ, В. БУЯНОВСКИЙ, С.Ю.
ПЛИСКИН, А.Н. МЕНЬШОВ, А.Б. БРАНЗБУРГ ОАО Группа Полипластик За два десятилетия из небольшого московского товарищества с ограниченной ответственностью, в котором работало 15 человек, выросла международная группа из заводов и торговых домов, включающая производственные, научноисследовательские, маркетинговые и сбытовые подразделения.
Здесь мы расскажем об основных этапах развития Группы ПОЛИПЛАСТИК и о людях, благодаря которым она появилась на свет и продолжает развиваться. Научно-производственное предприятие 'Полипластик' было зарегистрировано 19 августа 1991 года. Отцами-основателями 'НПП Полипластик' были трое молодых людей Андрей Туревский, Николай Корноухов и Мирон Гориловский. Недавние выпускники МИТХТ и МИХМ отважились на заре перестройки на рискованное предпринимательство в сфере переработки пластмасс. Несмотря на громкое название, предприятие состояло из 15 человек и нескольких старых литьевых машин, которые размещались в подвале Московского политехнического колледжа. Место и время рождения ПОЛИПЛАСТИКа символично оно во многом определило дальнейший путь группы: вместе со всей новой Россией, сквозь кризисы и невзгоды к стабильности и успеху.
Основной продукцией были пластмассовые вешалки, прищепки, мухобойки, флаконы для парфюмерии, а также разного рода 'экзотика' вроде пробирок для биотехнологии и пластиковых костей для собак. У предприятия не было почти ничего, кроме энтузиазма основателей, их огромного желания развивать бизнес.
Уже тогда он виделся как промышленное производство композиционных полимерных материалов. Удивительно, но идея создать собственное производство, когда инфляция достигала 100% в месяц, привлекла в 'Полипластик' таких выдающихся специалистов НИИ Пластмасс, как Владимир Точин, Игорь Айзинсон и Евгений Арцис. В молодых первопроходцев поверил Глеб Александрович Меркулов один из наиболее уважаемых и авторитетных людей в российской химии, который оказал неоценимую поддержку проекту. Организацией товарных потоков занялся выпускник МИФИ Андрей Меньшов, впоследствии один из руководителей 'Полипластика'.
Распад Советского Союза привел к разрушению налаженных связей между крупнейшими предприятиями химической отрасли, оказавшимися в результате без сырья и оборотных средств. Но спрос на их продукцию сохранялся. И 'Полипластик' быстро оказался в числе тех, кто взялся за восстановление кооперации. В разных странах в России, Казахстане, Украине и Прибалтике НПП 'Полипластик' стало оператором на нескольких заводах. Инфляция в то время достигала 300% в год, поэтому малейший сбой или временная задержка приводили к большим потерям. Но 'Полипластик' выстоял, укрепился и помог сохранить производство на таких флагманах химической промышленности как АКПО (г.
Актау, Казахстан) и Томский нефтехимический комбинат. Завязались хорошие отношения со 'Ставропольполимером' (г. Буденновск), крупнейшим в России производителем полиэтилена высокой плотности. В этот же период НПП 'Полипластик' на оборудовании АКПО и Кусковского химического завода наработало первые 240 т композиционных материалов под собственными торговыми марками.
В том же 1992 году была совершена первая экспортная сделка: контейнер полистирола (17 т) отгружен в Польшу. Дела шли успешно. У компании появилась возможность воплотить заветную мечту о создании собственного композиционного производства. Место было выбрано в Очаково, рядом с ТЭЦ-25, по соседству с небольшим заводом 'АНД Газтрубпласт', производившим полиэтиленовые трубы. В сентябре было начато строительство первого производственного корпуса. Активное участие в монтаже, пуске производственного оборудования принимал молодой специалист Игорь Осипов.
В 1994 году 'Полипластик' понес непоправимую утрату. От тяжелой болезни скоропостижно скончался один из основателей компании Андрей Туревский. Предприятие потеряло одного из самых активных руководителей. В тот год в 'Полипластик' пришли Сергей Плискин, директор по экономике, и Валерий Меньшов. В том же году на- чалась активная работа по внедрению композиционных материалов под торговыми маркой 'Армамид' и 'Армлен' на ГАЗе, ВАЗе, заводах-производителях автомобильных комплектующих и других крупных предприятиях.
Разработаны созданным научно-техническим центром и внедрены первые уникальные марки материалов, впоследствии сформировавшие основу ассортимента предприятия. За 1994 год было отгружено покупателям уже более 1000 тонн готовой продукции. Сильным конкурентным преимуществом 'Полипластика' стало стабильное обеспечение качественным сырьем. Это стало возможным благодаря слаженной операторской работе на крупнейших химических заводах, включая недавно построенный завод по производству полипропилена АО 'ЛИ- НОС' (г. Лисичанск, Украина). 'Полипластик' обеспечивал ЛИНОСу поставки сырья, получая за это более дешевый, чем у конкурентов, полипропилен. Началось активное производство и внедрение композиционных материалов на основе полипропилена.
Как и вся страна, 'Полипластик' попал в первый банковский кризис. Это был, пожалуй, самый сложный момент в его судьбе: предприятие оказалось на грани банкротства. В разгар кризиса в 'Полипластик' пришел Валентин Буяновский, 3. Пластические массы, N8, 2011 который стал финансовым директором. При его активнейшем участии 'Полипластик' смог без больших потерь выйти из кризиса и двигаться дальше.
В 1995 году было принято решение о приобретении соседа по Очаковской площадке завода 'АНД Газтрубпласт'. Руководство 'Полипластика' твердо решило развивать это направление, оценив большой потенциал и перспективы трубного рынка год стал годом большой стройки и освоения всей площадки. В 1996 году был построен второй производственный комплекс НПП 'Полипластик' и начато строительство третьего корпуса 'Газтрубпласта'. Директором 'Газтрубпласта' стал Александр Буяновский, его заместителем Лидия Аносова, работавшая на заводе со дня его основания. Основу коллектива составили молодые специалисты Сергей Самойлов, Евгений Козлов и другие, ставшие впоследствии первоклассными профессионалами. К своему пятилетию 'Полипластик' уже крепко стоял на ногах: за год было выпущено 5000 тонн полимерной продукции около 2,5 тыс.
Т композитов и более 2,5 тыс. Динамика производства и сбыта 'первой пятилетки' внушала обоснованный оптимизм. В 1997 году были сделаны первые серьезные инвестиции в трубный проект: запущен в эксплуатацию новый производственный корпус 'Газтрубпласта', оснащенный импортным оборудованием. 'Газтрубпласт' стал активно участвовать в программе газификации России, выпустив около 4000 тонн газовой трубы. В 1997-м в 'Газтрубпласт' пришли на работу директор по науке профессор Владислав Коврига и директор по развитию Александр Шмелев, возглавившие ключевые 'точки роста' трубного производства группы.
Дефолт 1998 года группа пережила уже не так болезненно, как кризис 1995 года, хотя и нелегко было в одночасье лишиться нескольких миллионов долларов, когда долги за отгруженную трубу из импортного материала погасили спустя несколько месяцев после того, как курс подскочил с 6 до 24 рублей за доллар. Но группа уже имела достаточный запас прочности. Августовский кризис выявил 'ахиллесову пяту' трубного производства зависимость от импортного сырья для производства газовой трубы. В условиях нестабильной валюты это создавало большие риски. Тогда по инициативе 'Полипластика' на заводе 'Ставролен' (г. Буденновск) при активной поддержке нового владельца завода группы 'ЛУКОЙЛ- Нефтехим' и с участием компании Petrofina (ныне Atofina, Бельгия) была запущена в производство первая отечественная марка ПЭ 80 для газопроводных труб 'Лукотен F3802В'.
Тогда же было заложено стратегически важное для Группы ПОЛИПЛАСТИК партнерство с группой 'ЛУКОЙЛ- Нефтехим', ведущим российским производителем полиэтилена. Продолжалась работа по освоению Очаковской площадки, которая велась под руководством Юрия Назаренко. Страна оправлялась от дефолта, промышленность восстанавливалась быстрыми темпами, происходило активное замещение импортных материалов на отечественные.
За 1999 год было выпущено и реализовано 5 тыс. Т композиционных материалов. Впервые 'Полипластику' пришлось осуществлять наработку части продукции на стороне. Летом 1999 года, первым начав применение прошедшего сертификацию и не уступающего импортным аналогам российского ПЭ 80, 'Газтрубпласт' получил новый импульс к развитию. Производственные мощности 'Полипластика' перестали соответствовать быстро растущим потребностям.
Было принято решение заменить отработавшую более 5 лет ICMA на мощный мегакомпаундер Werner & Pfleider в то время самое современное компаундирующее оборудование с производительностью более 1000 кг в час. После года успешного сотрудничества акционерами 'Полипластика' и руководством его основного конкурента компании 'Технопол', образованной бывшими сотрудниками НПО 'Пластмассы', было принято решение об объединении, в результате которого объединенная компания получила самые сильные в области композитов в России научно-техни- ческий центр и подразделение маркетинга под руководством Михаила Кацевмана.
В 2000 году было проведено масштабное внедрение материалов 'Полипластика' на 'АвтоВАЗе'. 'Газтрубпласт' значительно превзошел уровень докризисного производства трубы, выпустив 6,5 тыс. Т продукции различных диаметров. Разработана и утверждена долгосрочная программа диверсификации трубного производства.
Первым приоритетным направлением определена гибкая труба из сшитого полиэтилена для наружных сетей горячего водоснабжения и отопления, теплоизолированная пенополиуретаном. Важным событием для группы стал приход в композиционное производство опытного профессионала Олега Юртаева, который смог поднять производство композитов, а затем и гибкой теплоизолированной трубы на другой качественный уровень.
Закончилась 'вторая пятилетка' с четырехкратным ростом объемов производства и сбыта по сравнению с 1996 годом. Главным достижением 2002 года стал запуск производства гибких полимерных теплоизолированных труб для сетей отопления и горячего водоснабжения, аналогов которому не было в России. За короткий срок удалось внедрить технологию непрерывной изоляции труб из сшитого ПЭ вспененным полиуретаном по лицензии швейцарской фирмы Brugg Rohrsysteme. Значение этой продукции для российского жилищно-коммунального хозяйства неоценимо: коммунальщики получили трубу со сроком безремонтной эксплуатации до 50 лет и сведенными к минимуму потерями тепла. А в 'Полипластике' появилось третье направление развития наряду с композиционными материалами и полиэтиленовыми трубами для газо- и водоснабжения. Уже в первый год было произведено более 50 км гибких теплоизолированных труб, проложенных, в основном, в тепловых сетях г. Большую роль в освоении новых технологий сыграл приход в 'Полипластик' целого коллектива специалистов по пластиковым трубам во главе с Игорем Гвоздевым.
Созданный под его руководством НТЦ 'Пластик' обеспечил научно-техническое сопровождение всех трубных проектов группы. Сегодня он объединяет самую опытную и квалифицированную команду экспертов в области полимерных труб. Завод 'Газтрубпласт' стал первым в стране трубным производством, сертифицированным по системе качества ISO Стало очевидным, что одновременное развитие композиционного и трубных производств на Очаковской площадке 4 5 Пластические массы, N8, 2011 Юбилей! Было решено осваивать новую площадку в Московской области на окраине подмосковного Климовска. Всего за 9 месяцев успешно справились с задачей руководитель проекта и первый директор Климовского трубного завода Андрей Бранзбург и Владимир Бисеров технический директор, затем генеральный директор завода. Сегодня Климовский трубный завод крупнейший в Европе производитель полиэтиленовых труб мощностью около 80 тыс. Тонн в год и фактическим объемом производства более 60 тыс.
Тонн в год год стал годом бурного развития трубного подразделения. Летом был торжественно запущен Климовский трубный завод, который сразу же вышел на запланированную первоначальную мощность 20 тыс. На заводе было установлено самое современное импортное оборудование, в том числе линия для производства напорных труб диаметром до 1200 мм производительностью более 1000 кг в час. Летом того же года в состав группы вошел Чебоксарский трубный завод исходной мощностью 5 тыс.
Журнал Пластические Массы 2006 Год
Производство 'тепловой' трубы одновременно с трехкратным ростом объемов претерпело значительные качественные изменения. Совместными усилиями НТЦ 'Пластик' и коллектива завода 'Газтрубпласт' впервые в мире было освоено производство гибких теплоизолированных труб из сшитого полиэтилена с диаметром напорной трубы мм, а также непрерывная теплоизоляция гибких спирально гофрированных труб КАСАФЛЕКС из нержавеющей стали по швейцарской лицензии. Одновременно было организовано производство фитингов для труб из сшитого полиэтилена, позволившее свести к минимуму зависимость от импортных поставок. С таким широким ассортиментом продукции группа 'Полипластик' получила возможность быстро и качественно выполнять самые сложные заказы своих клиентов. Большое продвижение в 2003 году было достигнуто и в производстве композитов. В Тольятти было запущено производство композиционных материалов на совместном с ОАО 'КуйбышевАзот' и партнерами предприятии 'Волгапласт'.
Это производство первоначальной мощностью около 5 тыс. Т, расположенное в регионе массового потребления композитов для автопрома, в то время сыграло большую роль в дальнейшем развитии композиционного направления. В 2004 году на 'Полипластике' был введен новый цех по производству композиционных материалов мощностью более 8 тыс. Т, оборудованный двумя экструзионными линиями фирмы Berstorff.
В нем была использована оригинальная компоновка оборудования, которая оказалась последним словом в компаундировании. Построенный цех стал самым современным в Европе, он и сейчас обеспечивает выпуск продукции широкого ассортимента и высокого качества. Одновременно начали уделять большое внимание неавтомобильной тематике, приступив к масштабному внедрению своих материалов на железнодорожном транспорте и других направлениях. Большая заслуга в этом принадлежит директору Торгового Дома 'Полипластик' Павлу Мурашко и начальнику отдела продаж Павлу Круглову.
Были значительно расширены мощности по производству трубы: на Климовском трубном заводе мощность доведена до 30 тыс. Т, на Чебоксарском до 9 тыс. В области 'тепловой' трубы было принято решение о создании собственного производства труб из сшитого полиэтилена на заводе 'Газтрубпласт', чтобы сосредоточить все стадии производства трубы на одной площадке. В том же году Чебоксарский завод перебрался на новую просторную площадку в городе Новочебоксарске, где уже на следующий год почти вдвое увеличил свои мощности. Не обошлось и без новых заводов. Нам стало тесно на территории России, поэтому в 2004 году в Донецкой области на- чалось строительство Рубежанского трубного завода (Украина).
В январе 2005 года на территории промышленного комплекса Очаково начало работу совместное российско-израильское предприятие 'Голан-Пласт'. Самая острая проблема 'теплового' проекта зависимость от иностранных производителей напорной трубы PEX была полностью устранена. Более того, в рамках развития лицензионной технологии усилиями научно-технического персонала 'Газтрубпласта' был создан новый тип трубы армированный арамидным волокном, позволяющий длительное время выдерживать одновременно давление 10 бар и температуру 95 С. В 2005 году в состав группы вошел Кохановский трубный завод (Белоруссия). В том же году была произведена его реконструкция с установкой нового импортного оборудования, в результате которой мощность завода повысилась до 15 тыс.
Весной под началом Виктора Метелкина на полную первоначальную мощность (14 тыс.т в год) заработал Рубежанский трубный завод, который усилиями Киевского торгового дома 'Евротрубпласт-Украина', возглавляемого Игорем Стрельцом, сразу же стал заметным участником украинского рынка. Летом 2005 года вступил в строй обновленный Чебоксарский трубный завод мощностью более 15 тыс. С новым директором Денисом Антроповым завод быстро освоил новые мощности и приступил к организации производства металлических труб, изолированных пенополиуретаном. На Климовском трубном заводе проведена очередная реконструкция с увеличением мощностей до 45 тыс. Освоен выпуск принципиально нового вида продукции по лицензии фирмы POLIECO (Италия) двухслойной гофрированной трубы КОРСИС для безнапорной канализации. Надо сказать, что 2005 год был очень непростым для группы 'Полипластик'.
В условиях резкого роста цен на нефть росли и цены базового сырья при слабом росте цен на готовую продукцию ввиду острой конкуренции. Но эти трудности во многом были преодолены за счет увеличения объемов производства композитов (более 22 тыс.
Т) и трубы (более 46 тыс. Т полиэтиленовых труб и 430 км 'тепловой' трубы). В 2006 году, в год 15-летия 'Полипластика', было принято решение о консолидации всех предприятий под единым брендом 'Группа ПОЛИПЛАСТИК', формировании единой структуры управления и разработке долгосрочных программ развития и капитализации группы.
В рамках этих планов произведена реконструкция Климовского трубного завода, включая строительство нового трубного цеха, фитинг-центра площадью более 7000 кв. М, дополнительного склада сырья (5500 кв. М) и новой лаборатории гидравлических испытаний. Цех КОРСИС был доукомплектован еще двумя линиями, что позволило расширить ассортимент гофрированных труб до диапазона диаметров мм Построен Саратовский трубный завод мощностью более 10 тыс. Т в год, который с 1 июля начал выпуск продукции. В конце 2006 года по инициативе Вице-президента Группы Григория Голуба, под руководством Зарифа Абульфата и при 5 6 Юбилей!
Пластические массы, N8, 2011 активном участии опытнейшего специалиста-производственника Ивана Лебедева в рекордные сроки был запущен Завод 'ЮгТрубПласт' вблизи Краснодара мощностью 12 тыс. Т, позволивший Группе прочно обосноваться на юге России.
Общая мощность трубного подразделения Группы на конец 2006 года превысила 130 тыс. Расширение трубного производства и выход на новые региональные рынки потребовал качественно нового уровня работы по комплектации полиэтиленовых трубопроводов фитингами и оборудованием для монтажа. Эту задачу блестяще решило Управление фитингов и комплектации под руководством Елены Волковой. Запущено в эксплуатацию собственное производство (по немецкой лицензии) гибкой гофрированной напорной трубы из нержавеющей стали для высокотемпературных сетей отопления. Завод 'Газтрубпласт' стал единственным предприятием в мире, совместившим на одной площадке производства гибких труб из сшитого ПЭ и стали и их непрерывную теплоизоляцию. Начато строительство нового цеха PEX-трубы, вдвое мощнее существующего. Разработано и поставлено на производство новое поколение армированных труб для теплоснабжения ИЗОПРОФЛЕКС АМ эффективная многослойная труба повышенной надежности.
При активном участии директора по производству композиционного дивизиона Валентины Губернаторовой начата реконструкция производства на Очаковской площадке с модернизацией одной из существующих и установкой мощной дополнительной линии в новом цехе для производства материалов для 'белой техники', что позволило увеличить мощность производства композитов в 2007 г. На треть до 40 тыс. Всего за 2006 год было произведено и реализовано 28,5 тыс.т композиционных материалов, 78 тыс. Т полиэтиленовых труб и 630 км 'тепловой' трубы. Третья 'пятилетка' завершилась более чем пятикратным ростом за 5 лет год стал годом взрывного роста рынка ПЭ труб. По итогам года рост составил более 30%.
Всего за 5 лет рынок ПЭ труб в РФ вырос почти в три раза, а доля ПОЛИ- ПЛАСТИКа с 10% в 2002 году до 38% в год был также отмечен продвижением Группы на восток РФ. Были открыты торговые дома и склады в Уральском (Екатеринбург) и Сибирском (Иркутск) Федеральных округах со своими складами и филиалами в Челябинске и Красноярске. В команду влились опытные специалисты по продаже труб и энтузиасты своего дела Петр Титов и Андрей Скобин. Разработана и запущена в производство новая конструкция фитинга для армированных теплоизолированных труб.
Конструкция армированных труб и фитингов для них запатентованы в России, Европе и США. Реализован первый пилотный проект по поставке труб ИЗОПРОФЛЕКС-А в США (Катоба, Вирджиния).
Учреждена компания 'ПОЛИ- МЕРТЕПЛО-Украина', которую возглавил Руслан Волков. Общая протяженность гибких теплоизолированных труб, произведенных и реализованных Группой ПОЛИМЕРТЕПЛО, превысила 2500 км. В соответствии с планом прошла реконструкция композиционного производства на Очаковской площадке, позволившая вместе с оперативно организованным производством композиционных полимерных материалов на базе Саратовского трубного завода обеспечить рост производства и реализации композитов на 45%. Основу такого роста составили материалы для 'белой техники', успешно внедренные по программе импортозамещения. Знаковым событием 2007 года стала прошедшая в сентябре в Дюссельдорфе международная выставка Kunststoffe (К-2007), на которой Группа ПОЛИПЛАСТИК впервые выступила как крупный и полноправный участник европейского рынка пластмасс.
Выставка К-2007 проводилась на пике настоящего бума, в атмосфере всеобщего энтузиазма и напоминала съезд победителей. О предстоящем вскоре кризисе тогда не подозревал никто 2007 год стал самым удачным в финансовом отношении годом для Группы ПОЛИПЛАСТИК. Консолидированная выручка возросла на 34%, достигнув почти 13 млрд.руб., прибыль превысила 2 млрд руб. И была целиком направлена на инвестиции в развитие производства. Всего в 2007 году было впервые реализовано более 100 тыс. Т ПЭ труб, 770 км 'тепловой' трубы и более 40 тыс.
Т композиционных материалов. В первой половине 2008 года рост продолжился по всем направлениям в том же темпе, который рынок набрал в 2007 г. Группа ПОЛИПЛАСТИК запустила Калушский трубный завод в Западной Украине, на котором впервые в истории Группы установлены линии по производству труб из ПВХ, начал работу новый Иркутский трубный завод, который в дальнейшем под руководством Владимира Мельникова стал крупным трубным производственным центром Группы в Сибири.
На Климовском трубном заводе освоено единственное в России производство профилированных труб диаметром до 2200 мм по уникальной технологии, разработанной специалистами Группы в тесном сотрудничестве с немецким производителем оборудования фирмой Krah. На Кохановском трубном заводе под руководством нового директора Александра Чуркина проведена реконструкция, в результате которой Группа получила собственное современное металлообрабатывающее производство. Продукция нового участка фитинги для труб ИЗОПРОФЛЕКС и КАСА- ФЛЕКС позволила полностью комплектовать трубопроводы тепловых сетей своими силами. Компаундирующие мощности Саратовского трубного завода, возглавляемого Александром Крючковым, расширены до 24 тыс.т за счет приобретения новейшего специализированного оборудования ведущих европейских производителей: у фирмы Coperion для обеспечения потребности железнодорожной отрасли, у фирмы Berstorff для производства материалов для 'белой' техники и строительства. Начинается активная работа по локализации композиций у производителей комплектующих для зарубежных автопроизводителей, начинающих производство в России. Идут масштабные проекты по освоению материалов для строительной отрасли.
Под Минском введен в строй второй завод Группы ПОЛИМЕРТЕПЛО 'Белполимертепло'. Завод позволил обеспечить быстрорастущие за счет успешной работы компании 'БелЕвротрубпласт' (директор Андрей Юрочкин) объемы реализации теплоизолированных труб в Беларуси.
Завод 'АНД Газтрубпласт' запустил в эксплуатацию линию по индукционному отжигу спирально-гофрированных труб из нержавеющей стали для системы КАСАФЛЕКС, которая позволяет применять трубу в т.ч. В открытых системах теплоснабжения до температуры 160 С с применением изоциануратной системы теплоизоляции. 6 7 Пластические массы, N8, 2011 Юбилей! В Москве заканчивается строительство нового современного офисного здания для комфортного размещения и развития всех трех дивизионов управляющей компании Группы. Распространившийся на Россию осенью 2008 г. Глобальный кризис финансовой системы и последовавший за ним кризис доверия во всех отраслях вынудил руководство Группы скорректировать планы развития.
Были значительно сокращены планы производства, введен режим экономии на всех предприятиях Группы, отложен на год переезд в новый офис. Несмотря на очень тяжелый четвертый квартал, в 2008 году Группа произвела 118 тыс. Т ПЭ труб, 1130 км 'тепловой' трубы, более 46 тыс. Т композиционных материалов год принес продолжение начавшейся в 2008 году рецессии и стагнацию на абсолютном большинстве рынков.
По итогам первого полугодия 2009 г. Рынок ПЭ труб сократился на 45%. Коммерческие службы, серьезно увеличившие свои возможности по федеральным специальным проектам и по программам 'Газпрома' с приходом Максима Ковязина, в поисках новых сбытовых возможностей обратили особое внимание на развивающийся рынок Казахстана. Поставки в те- чение лета 2009 г. В Казахстан стали серьезным подспорьем в выполнении планов производства и реализации. Большую роль в формировании политики продаж и в успешной интеграции Казахстана сыграл Марат Баймуканов. Осенью 2009 г.
Начал восстанавливаться и российский рынок, несколько компенсировав сокращение первого полугодия. Итоговое падение рынка составило 32%, при этом Группа сократила производство ПЭ труб только на 19%, а композиционных материалов на 18%. Несмотря на сложную экономическую ситуацию, Группа ПОЛИПЛАСТИК не останавливала работы по освоению инновационных видов трубной продукции.
Климовский трубный завод начал выпуск труб семейства КОРСИС с повышенной кольцевой жесткостью КОРСИС ПРО. В этом же году на строительные объекты Москвы и Московской области были поставлены первые километры труб ПРОТЕКТ - напорных труб из ПЭ 100 с защитной оболочкой из высокопрочной минералонаполненной композиции на основе полипропилена для бестраншейной прокладки.
Ведущую роль в освоении новой продукции, а также в значительном расширении продаж в Москве сыграло Управление стратегического маркетинга и инновационного развития под руководством Игоря Кривошеина и Петра Васильева. Реализация антикризисной стратегии после острой фазы мирового финансового кризиса 2008 года позволила Группе ПОЛИМЕРТЕПЛО увеличить свою долю на российском рынке гибких предизолированных труб ДУ до 200 мм для систем ГВС и отопления до 80%. Так же, как и в трубном подразделении, были активизированы научно-технические и маркетинговые работы в области высокотемпературных полимерных труб для тепловых сетей.
Общая протяженность гибких теплоизолированных труб, произведенных и реализованных Группой ПОЛИМЕРТЕПЛО, превысила 4000 км. В рамках антикризисной программы композиционного дивизиона приято решение временно остановить 'Волгапласт', существенно сократить запасы сырья и готовой продукции и перенести часть производственных мощностей из Москвы на Саратовский трубный завод.
Стало ясно, что центр композиционного производства смещается на саратовскую землю. Разработана технология и произведены первые партии высоконаполненных суперконцентратов взамен импортных, в т. Для собственного использования в производстве двухслойной гофрированной трубы. В конце года принято решение освоить новый офис Группы, что было позитивно воспринято и сотрудниками, и партнерами, как признание окончания острой фазы кризиса и возобновление стратегии роста. Все службы штаб-квартиры получили большие возможности по развитию, прежде всего места для нормального размещения дополнительного персонала.
Всего в 2009 году было реализовано 109 тыс. Т ПЭ труб, 38 тыс.т композиционных материалов и 690 км 'тепловой' трубы год стал годом восстановительного роста. Рост рынка ПЭ труб составил 26%, восстановив половину из потерянных в кризис объемов.
Рост производства ПЭ труб на заводах Группы составил 34%. В натуральном выражении производство ПЭ труб превысило значения докризисных 2007 и 2008 годов. Таким образом, трубное подразделение Группы вышло из третьего за историю своего существования финансового кризиса, значительно увеличив рыночную долю. Аналогичная ситуация сложилась в композиционном дивизионе. Рост на 42% в натуральных показателях позволил более чем на 15% превысить лучший докризисный результат. Удовлетворение взрывного спроса стало возможно за счет возобновления работы 'Волгопласта' в полную силу и запуска в Саратове новой линии, способной производить и высоконаполненные суперконцентраты.
Было принято решение о первой крупной послекризисной инвестиции. В феврале 2010 г. В Республике Казахстан было начато строительство десятого трубного завода Группы Степногорского трубного завода 'Арыстан' первоначальной мощностью 20 тыс. Построенный за рекордные даже для ПОЛИПЛАСТИКа сроки (4,5 месяца!), 'Арыстан' выдал свою первую продукцию (трубу диаметром 1000 мм с толщиной стенки более 60 мм) 20 июня, не упустив важного сезона 2010 года.
Большой успех в Беларуси объем продаж компании БелПолипластик под руководством Владимира Коваленко возрос на 70%! Как и в предыдущие годы, продуктовый ряд продолжал прирастать инновационными решениями. В этом году потребители впервые получили U-образные профилированные полиэтиленовые трубы ПОЛИЛАЙНЕР, предназначенные для восстановления напорных трубопроводов из различных материалов, и защитные полимерные трубы со скользящим внутренним покрытием для прокладки и защиты кабелей различных видов связи. Впервые в мировой практике Научно-технический центр 'Пластик' разрабатывает гибкие полимерные трубы для сетей ГВС и отопления, рассчитанные на рабочую температуру до 135 С. К концу года завершаются испытания и запускается промышленное производство высокотемпературных труб ИЗОПРОФЛЕКС-115А с максимальной рабочей температурой 115 С. Начинается реализация инвестиционных проектов Группы ПОЛИМЕРТЕПЛО по масштабной модернизации распределительных тепловых сетей в регионах России. Общая протяженность гибких теплоизолированных труб, произведенных и реализованных Группой ПОЛИ- МЕРТЕПЛО, превышает 5000 км.
Журнал Пластические Массы 2006 Года
Всего за 2010 год было отгружено: ПЭ труб более 140 тыс. Т, композиционных материалов 53 тыс. Т, 'тепловых' труб 875 км. Пластические массы, N8, 2011 В 2011 г. Группа ПОЛИПЛАСТИК значительно расширяет производственную базу и продуктовый ряд.
Сразу на двух заводах освоен выпуск армированных гофрированных труб с уникально высокой (SN 16) кольцевой жесткостью КОР- СИС АРМ диаметром до 2400 мм. Освоен выпуск многослойных напорных труб из ПЭ 100 с улучшенными свойствами для бестраншейной прокладки.
На Климовском заводе успешно запущена высокопроизводительная линия мощностью около двух тонн в час для напорных труб диаметром до 1600 мм. Планируется значительное увеличение объемов продаж ПЭ трубы, как в России, где большие перспективы показывают Юг (в т. Сочи), Урал и Дальний Восток, так и на Украине, где рынок начинает восстанавливаться после 2,5 лет застоя. Значительно выросшая (количественно и качественно) в 2010 г.
Беларусь, существенно затормозилась вследствие валютного кризиса, зато Казахстан, который 'отдыхал' в 2010 г., проявил очень высокий спрос, с которым отлично справилась коммерческий директор Людмила Баранович. Пришлось обеспечивать объемы не только полной загрузкой СТЗ 'Арыстан', но и поставками с нескольких российских заводов Группы. Заработал в полную силу созданный в 2010 году опытноэкспериментальный цех Трубный Техникум, позволивший существенно ускорить разработку технологии производства трубы ИЗОПРОФЛЕКС-135А на рабочую температуру 135 С, а также инновационной технологии экструзионной сшивки несущей трубы. Серийное применение в Москве и Санкт-Петербурге труб ИЗОПРОФЛЕКС-115А с новой линейкой фитингов и оборудования показало высокую востребованность и перспективность этой продукции. Дальнейшее развитие и распространение получают региональные инвестиционные программы модернизации тепловых сетей.
Существенная реконструкция композиционных мощностей идет на Саратовском трубном заводе с установкой двух новых линий, производительность одной из которых превышает 3 т в час. Активно внедряются высоконаполненные суперконцентраты для пленок АРМОФЛЕН, объем поставок локализованных композиций предприятиям автопрома с иностранным участием превысил 1000 т. Всего в планах на 2011 год реализация почти 170 тыс.т ПЭ труб, 60 тыс. Т композиционных материалов и более 1000 км 'тепловых' труб.
Продолжается работа над расширением ассортимента компания твердо следует сложившейся традиции каждый год выводить на рынок новые виды труб, фасонных изделий и инженерных пластмасс, обеспечивая конкурентные преимущества не только себе, но и потребителям своей продукции, получающим доступ к последним новинкам мирового рынка. Тем самым компания развивает рынки полимерных труб и современных композиционных материалов в России и развивается вместе с ним. В этой неразрывной взаимозависимой связи мы видим залог устой- чивости и процветания Группы ПОЛИПЛАСТИК в будущем. Новые предприятия по производству полимерных труб группы Полипластик (промышленный обзор) В настоящем обзоре приведены характеристики пяти промышленных предприятий группы Полипластик - 3 в России и 2 в Украине. Материалы по другим предприятиям группы публиковались в журнале ранее. ООО Чебоксарский трубный завод 8 ООО 'Чебоксарский трубный завод' был создан в 2003 году на базе Чебоксарского завода пластмасс.
Первоначально ЧТЗ располагался в пос. Лапсары, но уже в конце начале 2005 гг. Переехал на новую производственную площадку в г. К моменту официального открытия ЧТЗ в июне 2005 г. Действовали трубный цех (с пятью производственными линиями), участок неразъемных соединений, отдел сварочного оборудования и аттестованная лаборатория. Сегодня в составе ЧТЗ производства полиэтиленовых и предизолированных труб, цех переходов полиэтилен-сталь, а также отдел сварочного оборудования и участок по производству труб КОРСИС.
В цехе по производству полиэтиленовых труб для водо- и газоснабжения функционируют 6 технологических линий - производственной мощностью около 20 тысяч тонн в год. С 2007 года на ЧТЗ работает фитинг-центр на 1500 палеттомест, в полном объеме обеспечивающий потребности строительных организаций Поволжья и Урала в фитингах и соединительных деталях.
Важное и перспективное направление деятельности завода производство сварочных аппаратов ТРАССА М и ТРАССА М ПЛЮС. 'ТРАССА М' по своим техническим характеристикам превосходит отечественные аналоги и вплотную приближается к зарубежным, а российских аналогов сварочному аппарату ТРАССА М ПЛЮС на отечественном рынке в данный момент нет. На предприятии действует собственная испытательная лаборатория, оснащенная современным оборудованием для проведения испытаний полимерных труб. Была создана метрологическая служба, осуществляющая надзор за состоянием и применением средств измерений. На ЧТЗ внедрена система менеджмента качества.
В июне 2011 года успешно прошла ресертификация СМК на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2008 и ГОСТ Р ИСО 9 Пластические массы, N8, 2011 Юбилей! Технические характеристики продукции предприятия. 2.Зак 10 Юбилей! Пластические массы, N8, 2011 Численность на года 494 человека. ИТР 172, рабочие 322, соотношение ИТР/рабочие 35%/65%.
Высшее образование имеют 157 человек; выпускники Чувашского государственного университета им. Ульянова, Чувашской государственной сельскохозяйственной академии, Московского государственного открытого университета, Московского университета потребительской кооперации, Санкт-Петербургского государственного инженерно-экономи- ческого университета и других учебных заведений. Перспективы развития предприятия: - увеличение объёмов производства полиэтиленовых колодцев и камер, - увеличение производства и продвижение труб ИЗО- КОРСИС, - освоение выпуска труб КОРСИС диаметров 110, 160 и 200, - освоение выпуска дренажных труб ПЕРФОКОР, - освоение производства ПЭ труб с защитной оболочкой ПРОТЕКТ, - дальнейшая модернизация сварочного оборудования 'Трасса М' и 'Трасса М плюс' в части уменьшения веса аппаратов. АНТРОПОВ, Н.В.
ПОПОВА ООО Завод Югтрубпласт, ст. Динская Краснодарский край ООО 'Завод 'ЮГТРУБПЛАСТ' был основан в мае 2006 года, в июне начались строительные работы, в декабре установили первые четыре технологические линии, а уже в марте 2007 года получена первая продукция. В 2009 году запущен участок переработки отходов и участок по выпуску фитингов и колодцев, начато производство плиты из пенополистирола.
В 2010 году началось производство листа из полиэтилена год ознаменован запуском линии по производству трубы для канализации и водоотведения 'КОРСИС АРМ' диаметром мм. Ассортимент продукции трубного цеха составляют трубы напорные из полиэтилена для сетей питьевого и технического водоснабжения и канализации по ГОСТ и трубы полиэтиленовые для газопроводов по ГОСТ Р, выпускаемые из трубных марок полиэтилена ПЭ-100 и ПЭ-80, диаметром от 20 мм до 630 мм, толщиной стенки от SDR 9 до SDR 41. Ассортимент деталей, изготавливаемых на участке нестандартных изделий, достаточно обширен, ограничивается только фантазией заказчика и наличием необходимого оборудования на участке. 10 11 Пластические массы, N8, 2011 Юбилей!
Цех 'КОРСИС' выпускает гофрированные трубы для систем канализации и водоотведения и листы из полиэтилена. Ассортимент продукции цеха по производству изделий из вспененного полистирола направлен на конкретного потребителя строительную отрасль. Плиты ПСБ-С являются прекрасным утеплительным материалом, размер листа зависит только от размера полуфабриката (1200х1200х4000 мм), толщина плиты может варьироваться от 20 мм до 1200 мм. Сегодня завод является крупнейшим производителем полиэтиленовых труб на юге России. Продукция предприятия пользуется большим спросом не только в Краснодарском крае, ее знают и ценят на территории всего Южного Федерального округа. В перспективе планируется расширение производства за счет установки дополнительных пяти технологических линий по производству гладкой трубы, что позволит увеличить объем и ассортимент выпускаемой продукции (до 1000 мм в диаметре). При этом для оптимизации трудовых и материальных ресурсов предполагается реорганизовать трубный цех в два подразделения цех производства труб малых диаметров и цех производства труб больших диаметров.
Также в планах монтаж оборудования для нанесения на трубы покрытия 'ПРОТЕКТ', установка двух линий по выпуску двухслойных гофрированных безнапорных полиэтиленовых труб КОРСИС диаметром мм и мм. Кроме того, модернизация существующей линии спиральновитой трубы даст возможность производить трубу диаметром до 1600 мм. Это позволит увеличить объем выпускаемой продукции до 20 тыс.тонн в год. Расширение ассортимента и увеличение количества производимых фитингов и колодцев позволит наиболее полно удовлетворять спрос потребителей продукции. Несомненно, столь глобальное расширение производства повлечет за собой и развитие складского комплекса: увеличение складских территорий, организация дополнительных отгрузочных мест, строительство новых и реконструкция действующих подъездных путей. 11 12 Юбилей!
Пластические массы, N8, 2011 Ежегодно увеличивается производственная мощность завода. Основной структурной единицей предприятия пока остается трубный цех, в котором установлены пять технологических экструзионных линий по производству труб диаметром от 20 до 630 мм общей мощностью 12 тыс.тонн в год. Участок переработки отходов постоянно снабжает производство вторичным полиэтиленом, что позволяет экономить сырье, не ухудшая качества продукции.
За этим следят производственная лаборатория и ОТК, которые неустанно проводят входной контроль качества поступающего сырья, проверяют основные физико-механические свойства трубы. В прошлом году была введена в эксплуатацию лаборатория по гидроиспытаниям, где проходят гидравлические испытания трубы, фитинги, колодцы. Участок по производству нестандартных изделий занимается изготовлением колодцев и сварных деталей по эскизам заказчиков.
Цех по производству изделий из пенополистирола выпускает продукцию для строительной отрасли плиты утеплительные и блоки несъемной опалубки, пользующиеся постоянным спросом из-за легкости монтажа и доступности по цене. Непрерывность технологи- ческого процесса обеспечивают специалисты КИПиА, механики и энергетики. Складской комплекс и в жару, и в холод производит отгрузку готовой продукции потребителям. На сегодняшний день штат предприятия насчитывает более 400 человек. Ведущие специалисты имеют высшее образование, каждый из них является профессионалом в своей области. При этом нельзя сбрасывать со счетов и нашу молодежь; пусть у них пока нет значительного опыта, но они быстро овладевают навыками профессии и становятся квалифицированными специалистами, а у кого есть желание и терпение идут учиться без отрыва от производства, чтобы пополнить ряды высококвалифицированных ИТР. Несомненно, открытие такого крупного предприятия как ООО 'Завод 'ЮГТРУБПЛАСТ' стало значимым событием не только для Кубани, но и для Юга России в целом.
Благоприятная инвестиционная обстановка и подъем строительной отрасли Краснодарского края и ЮФО подтверждают правильность решения руководства Холдинга о строительстве завода на Юге. Существенным фактором стало и решение о проведении зимней Олимпиады 2014 года в Сочи. Вследствие этого наблюдается активизация региональных рынков Краснодарского и Ставропольского краев, Ростовской области.
На сегодняшний день по статистике каждый третий метр полиэтиленовой трубы для водоснабжения, транспортировки газа и канализационных сетей поставляется в ЖКХ, строительные и другие компании по всей территории страны группой 'ПОЛИПЛАСТИК'. КОРДЮКОВА, З.Ф.
АБУЛЬФАТ В ноябре 2008 года заводом были выпущены первые образцы напорной трубы для водопровода год был отмечен выпуском миллионного метра трубы; запуск производства двухслойной гофрированной трубы КОРСИС; организация производства колодцев г. Построен новый фитинг-центр площадью 432 кв.м., Иркутский трубный завод введен в эксплуатацию цех вторичной переработки отходов. На сегодняшний день запущены пять технологических экструзионных линий 4 линии по выпуску гладкой трубы, позволяющие выпускать полиэтиленовые трубы диаметром от 20 до 800 мм, и линия по производству трубы КОРСИС, выпускающая продукцию в диапазоне мм. Трубы напорные из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40, а также другие жидкие и газообразные вещества.
12 13 Пластические массы, N8, 2011 Трубы напорные из полиэтилена для подземных газопроводов, транспортирующих горючие газы, предназначенные в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования. Трубы с двухслойной профилированной стенкой КОРСИС, предназначены для строительства подземных сетей хозяйственнобытовой канализации и систем водоотведения (безнапорной и ливневой канализации, водостоков), сброса промышленных стоков. 13 14 Юбилей! Пластические массы, N8, 2011 Трубы напорные из полиэтилена с защитным наружным покрытием ПРОТЕКТ в виде тонкостенного слоя из упрочненного полипропилена. Наше предприятие, как и любое другое, тесно связано с запросами рынка. Поэтому перспективы развития ООО Иркутский трубный завод прежде всего нацелены на более полное удовлетворение потребностей рынка в современной, технологичной и долговечной продукции. В последнее время увеличился спрос на ПЭ трубы напорные с защитным покрытием ПРОТЕКТ, заводом освоено производство данных труб диаметром до 250 мм, на перпективу намечено освоение производства труб диаметром до 800 мм, под это спроектировано и уже заказано оборудование.
На данный момент ООО ИТЗ производит двухслойную гофрированную трубу КОРСИС диаметром мм, но рынок требует больших диаметров, и в связи с этим рассматривается вопрос приобретения дополнительного инструмента и проведения модернизации имеющейся линии КОРСИС с целью освоения производства труб диаметром 800 мм и 1000 мм. Так как на рынке ощущается увеличение спроса на трубы КОРСИС, перфорированные для устройства дренажных систем, и в этом направлении ООО ИТЗ проводит работы по размещению заказов на необходимое оборудование и подготовке необходимых производственных площадей для организации производства труб ПЕРФОКОР. Кроме этого, прорабатывается вопрос размещения на ООО ИТЗ дополнительных производственных линий по выпуску труб больших диаметров до 2000 мм для канализации и производства колодцев большого диаметра.
В настоящий момент начата подготовка производственных площадей под размещение дополнительного оборудования; проводится изменение инфраструктуры, связанной с производством подобной продукции. Численность предприятия на составила 207 человек. Из них 53 человека - ИТР, 154 человека - рабочие. Специалистов с высшим образованием - 53, со средним профессиональным - 63, с начальным профессиональным - 63 человека. Специалисты в основном являются выпускниками технических ВУЗов и техникумов г. Ангарска и г. МЕЛЬНИКОВ, Н.Н.